2-х компонентный резьбовой шаровой кран
2-х компонентный резьбовой шаровой кран
ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Двухкомпонентный резьбовой шаровой кран - это поворотный клапан на четверть оборота, в котором для остановки или запуска потока используется диск сферической формы. Он определяется как механическое устройство, которое направляет и регулирует поток различных типов жидкостей через отверстие в сфере с отверстием в середине клапана. Поворачивая ручку на шаровом клапане, он вручную открывает / закрывает порт, контролирующий давление потока жидкости. Долговечность и отличное запирание - это особенности, которые делают шаровой кран более выгодным по сравнению с другими типами клапанов. Более сложные системы управления, использующие клапаны, которые должны регулировать поток через трубу, потребуют привода. Привод управляет клапаном пневматически или электрически и обеспечивает правильное позиционирование потока жидкости, чтобы быть чувствительным к изменяющимся давлениям и уровням потока. При выборе подходящего шарового крана необходимо учитывать такие характеристики, как температура и давление, количество портов, размер клапана, тип материала корпуса, торцевые соединения и конфигурации.
Преимущества и недостатки шаровых кранов
ПРЕИМУЩЕСТВА:
Быстрое включение-выключение
Герметичное уплотнение с низким крутящим моментом
Меньший размер, чем у большинства других клапанов
НЕДОСТАТКИ:
Обычные шаровые краны слабое дросселирование
имеет особенности.
Взвешенные частицы в суспензии или других применениях
может оседать, застревать в полостях тела и изнашиваться,
может вызвать утечку или отказ клапана.
СФЕРА ПРИМЕНЕНИЯ
-Воздух, газ и жидкость
-Стоки жидкости, газа и других жидкостей
и вентиляционные отверстия
-Паровое обслуживание
-Питание
-Химическая промышленность
-Бумага-питомец vs. участки вторичной переработки
Структура материала:
Корпус: нержавеющая сталь AISI304
Сфера: нержавеющая сталь AISI304
Ссылки:
Шестерня BSP
Номинальный диаметр:
DN15 (1/2 дюйма) - DN100 (4 дюйма)
Значения давления:
Максимум. 63 бара
Нагревать :
-10ºC '/ + 180ºC в зависимости от структуры материала